转台涂装线设计方案(一)

日期:2025-04-13 08:10

一、转台 涂装线 设计方案设计依据及工程目标

转台

(一)转台涂装线设计方案设计依据
1、专用线1条
1)工件组合尺寸:L×W=4485㎜×3292㎜×1120㎜
2)最重工件:4056Kg/台
3)生产节拍:t=7.2min
2、通用线 1条
1)工件组合尺寸:L×W=6694㎜×3292㎜×1621㎜
2)最重工件:5600 Kg/台
3)生产节拍:t=7.2min
3、喷漆室参数要求
1)层流风速:V=0.4m/S
2)冬季喷漆温度:t=18℃
3)微负压操作
4、烘干要求
1)烘干温度:85℃
2)烘干时间:21min
5、技术规格和工艺要求
1、技术规格
1)生产能力:10000台/年(每台包括五大构件:转台、履带架、动臂、斗杆、配重);
2)生产时间:两班制,每班工作8小时;
3)生产节拍;7.2分钟
4)单件工件最大质量及其外形尺寸:
部件名称    长mm    宽mm    高mm    重量kg
转台(最大)    4485    3015    960    3009
动臂(最大)    6694    776    1621    2518
斗杆(最大)    4400    345    984    1119
履带架(最大)    4456    3292    1120    4056
配重(最大)    3013    689    1071    5600
5)工艺流程:
临沂线:上件—打磨腻子—喷漆(2工位)---烘干(3工位)--自然晾干—下件

(二)转台涂装线设计方案工程目标
根据设计依据要求并结合本工程实际情况,将以下几点作为本工程的设计目标及原则。
满足招标书所提出的要求。
设计最优工艺,实现最佳技术性能,达到技术先进的目的。
认真准确设计,不追求不必要的功能,以确保节约工程成本,实现性能价格比最优。
选择质量好、信誉高、售后服务好的外购件厂家,保证工程具有较高的可靠性。
认真执行国家环保标准,保证本工程污染物达标排放。
从设计上保证操作完全,从设备配置上保证消防安全。
从设计上保证操作简单、方便。
从结构设计及外购件选择上,保证设备维护方便,备品备件供应及时方便、故障排除及时。

二、转台涂装线设计方案工程特点及技术关键

(一)转台涂装线设计方案涂装工程的特点
涂装设备的各种零件主要分成两大类,一类是保证工艺参数的外购件(如风机、水泵、加热器、阀门、各种电气元件),一类是起封闭隔离作用的钣金件,而任何一个涂装工程公司,第一类件都是外购,自制的都是钣金件,因而涂装设备的制造只影响外购,而对整个工程质量影响不大。
根据以上涂装工程特点,影响涂装工程质量的主要因素为“三性”:
1)方案的先进性和实用性。
2)工艺参数制定的正确性。
3)外购件质量的可靠性。
由此可见涂装工程的最终质量主要由设计者和外购件供应商决定,与制造者关系不是很大。
整个工程设计都应紧紧围绕以上影响涂装工程质量的三个主要因素来进行。

(二)转台涂装线设计方案特点及难点
1、生产纲领大,每件作业面积又很大,属大批量生产;
2、共有5个品种,每个品种台机上结构各异,重量相差较大;
3、零部件全部一次性涂装
4、采用手动空气静电喷漆;
5、每台包括五大构件:转台、履带架、动臂、斗杆、配重。工件特点,重量大带来如下困难
1)输送困难;
2)烘烤时升温慢;
6、水旋喷漆室送风均匀,烘干室温度均匀是难点。
7、由于是静电喷漆,室体内风速的控制是难点。
8、工件静电喷涂涂层的均匀,特别是第二遍漆的均匀,是个技术难点。
9、工件质量大,惯性大,到位停车准确是个难点。
10、工程地处北方的山东,冬天温度低,夏季温度较高,设计时要考虑这一地域特点。
11、电动葫芦输送,热空气在烘房上部,所以应将加热风尽可能向下布置,且采用下送风、上回风热风循环方式,以便节约能源且保证烘房内温度均匀。
13、烘烤温度为85℃,最高温度120℃烘烤。烘干室顶部设有开口,如何保温防止热损失是难点。
14、葫芦输送线在喷漆室上方,设有开口易受漆雾污染。

三、转台涂装线方案设计

(一)转台涂装线设计方案输送系统
只要称其为线的,输送一定是生产线的设计难点和技术关键,因输送方式决定了生产线性质,也决定着该线的生产效率。
这条线采用电动葫芦输送方式:
临沂线为8组电动葫芦,每组两台一前一后,中间有拉杆连接,每台电动葫芦载重5吨。
专用线和通用线设备基本相同。只是设备尺寸有变化。
关于设备的配置:
1、环链自行葫芦采用科尼品牌(或黑熊品牌)共8组,每组有一个驱动葫芦一台从动葫芦。驱动葫芦在前,从动葫芦在后。
2、滑线采用德国瓦勒(或汉法)品牌
3、输送系统配置为环形线自行葫芦结构。输送系统钢结构采用地面立钢柱支架。在喷漆室、烘干室、打磨室等设备处和室体立柱共用支架。立柱为160X160方钢管。环形轨道使用28#工字钢焊接成型。
4、地面台车:在上下件处各设有一台地面电动台车,供上下工件使用。台车载重6吨/台,运行速度12米/秒。
5、吊具
每组葫芦设有一次和二次吊具,一次吊具在使用中是不经常拆卸的,二次吊具应经常进行卸下清理。二次吊具由用户自配。

(二)转台涂装线设计方案大门设计
生产线共有6对大门,由于设备顶部中间设有输送葫芦行走的开口,采用对开式大门,每对大门设有两台防爆电机减速机。带动大门开启。门洞尺寸4300X4200mm。大门四周设有橡胶密封条,防止空气泄漏。

(三)转台涂装线设计方案喷漆房设计
1、型式
1)按要求采用水旋喷漆房

水旋喷漆房

2)考虑到喷漆房宽度6米,即每个 喷漆房 内设双排水旋器,好处有二:一是保证层流送排风均匀;二是除漆雾效果好。

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